Catalizzatore VOC con metallo nobile
Parametri principali
| Ingredienti attivi | Pt, Cu, Ce, ecc |
| GHSV（h-1） | 10000~20000 (in base alle condizioni operative effettive) |
| Aspetto | Favo giallo |
| Dimensione (mm) | 100*100*50 o personalizzare |
| Carico attivo | Contenuto di lingotti: 0,4 g/l |
| Temperatura di esercizio | 250~500℃ |
| Massima resistenza alla temperatura a breve termine | 800 ℃ |
| Efficienza di conversione | >95% (risultato finale in base alle condizioni operative effettive) |
| Velocità dell'aria | <1,5 m/s |
| Densità apparente | 540 ± 50 g/l |
| Vettore | Nido d'ape in cordierite, quadrato, 200cpi |
| Resistenza alla compressione | ≥10MPa |
Vantaggio del catalizzatore VOC con metallo nobile
a) Ampia gamma di applicazioni.Il catalizzatore COV con metallo nobile è ampiamente utilizzato, ad esempio, nelle applicazioni di spruzzatura, stampa, plastica rinforzata con fibra di vetro, vernici UV, farmaceutica, chimica, petrolchimica e dei gas di scarico con filo smaltato.La composizione del gas di scarico nell'industria della stampa è relativamente semplice e i componenti principali includono serie di benzene, esteri, alcoli, chetoni e così via.
b) Alta efficienza di trattamento, nessun inquinamento secondario.Il tasso di purificazione dei gas di scarico organici trattati con il metodo di combustione catalitica è generalmente superiore al 95% e il prodotto finale è costituito da CO2 e H2O innocui, quindi non vi è alcun problema di inquinamento secondario.Inoltre, grazie alla bassa temperatura, la generazione di NOx può essere notevolmente ridotta.
Spedizione, imballaggio e stoccaggio
a) Xintan può fornire catalizzatori COV con metalli nobili inferiori a 5000 kg entro 7 giorni.
b) Imballaggio: scatola di cartone
c) Conservare in un contenitore ermetico, evitare il contatto con l'aria, per non deteriorarsi
Applicazioni del catalizzatore VOC con metallo nobile
Il catalizzatore VOC con metallo nobile è ampiamente utilizzato nei seguenti settori industriali: petrolchimico, chimico, spruzzatura, stampa, rivestimento, filo smaltato, acciaio colorato, industria della gomma, ecc.
Osservazione
- Nel processo di reazione di combustione catalitica, dovrebbe essere garantita una quantità di ossigeno sufficiente per reagire con i COV.Quando l'ossigeno è insufficiente, l'efficienza di purificazione del gas di scarico verrà influenzata direttamente, con conseguente nerofumo e altri sottoprodotti attaccati alla superficie del catalizzatore, con conseguente inattivazione del catalizzatore.
-I gas di scarico non devono contenere zolfo, fosforo, arsenico, piombo, mercurio, alogeni (fluoro, cloro, bromo, iodio, astato), metalli pesanti, resine, alto punto di ebollizione, polimeri ad alta viscosità e altri elementi chimici tossici o sostanze.
- Il catalizzatore deve essere maneggiato con delicatezza e la direzione del foro del catalizzatore deve essere coerente con la direzione del flusso d'aria durante il riempimento e posizionato vicino, senza spazi vuoti.
-Prima di immettere il gas COV, è necessario immettere aria fresca per preriscaldare completamente il catalizzatore (preriscaldamento a 240 ℃ ~ 350 ℃, impostato in base alla temperatura più alta richiesta dal gas più difficile nel componente del gas di scarico).
La temperatura operativa ottimale del catalizzatore è 250~500℃, la concentrazione dei gas di scarico è 500~4000 mg/m3 e il GHSV è 10.000~20.000 h-1.Dovrebbe essere evitato il più possibile per evitare l'improvviso aumento della concentrazione dei gas di scarico o la temperatura elevata a lungo termine del catalizzatore superiore a 600 ℃.
- Al termine dell'operazione, interrompere innanzitutto la fonte di gas VOC, utilizzare aria fresca per continuare il riscaldamento per 20 minuti e quindi spegnere l'apparecchiatura di combustione catalitica.Evitare il contatto del catalizzatore a bassa temperatura con i gas COV può prolungare efficacemente la durata del catalizzatore.
- Il contenuto di polvere nel gas di scarico non deve superare i 10 mg/m3, altrimenti è facile causare il blocco del canale del catalizzatore.Se risulta difficile ridurre la polvere allo stato ideale prima del trattamento, si consiglia di rimuovere regolarmente il catalizzatore e soffiarlo con una pistola ad aria prima dell'uso, senza lavarlo con acqua o liquidi.
- Quando il catalizzatore viene utilizzato per un lungo periodo, si verifica una certa diminuzione dell'attività, il letto catalitico può essere cambiato prima e dopo o su e giù, oppure la temperatura operativa della camera catalitica può essere adeguatamente aumentata.
- Quando la temperatura del forno catalitico è superiore a 450 ℃, si consiglia di avviare la ventola di raffreddamento supplementare e riempire con aria fredda per raffreddare il forno catalitico e proteggere il catalizzatore.
- Il catalizzatore deve essere resistente all'umidità, non immergerlo né risciacquarlo con acqua.
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